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                模內轉印的工藝流程

                發布時間:2013-8-3

                 1、 IMD有兩大類,即IML\IMD,習慣上統稱為IMD。
                  IMD(in-mould-decoration)
                  有兩種分類:
                  其一是IMD,它是指是把一個絲印有圖案的film放到塑膠模具里進行注塑。此flim大致可分為三層,基材(一般為pet—- ink(油墨)—-耐磨材料(多為一種特殊的膠).
                  當注塑完成后,film和塑膠融為一體,耐磨材料在最外面。
                  在手機顯示屏多采用這種工藝,塑膠材料多為pc, pmma, pbt等,它主要有耐磨和耐刮傷的作用。
                   還有一種叫IML(in-mould-label)技術,和IMD大致相同,只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出,只是將印刷圖案轉印到塑膠件上,又稱模內轉印。
                  flim一般是pet料,很像放電影時的膠片,又叫鏈子(foil);pet薄,可用膠版印,很細膩,尤其電鍍和透明,金屬及表面細膩紋理都很好。
                  二:流程:
                  裁大料〉熱定型〉裁小料〉沖孔定位〉印刷〉固化〉半成品檢查〉貼保護膜〉點眼〉沖切〉成型〉注塑〉在線檢驗〉貼保護膜〉修澆口〉半成品檢驗〉背膠〉成品檢驗〉貼保護膜〉成品包裝
                  三、IMD模具設計及成型要點
                  1、模具縮水率問題
                  一般abs、pmma的縮水為0.5%,如做IMD模具,因產品表面要覆蓋一層pet薄膜,顯然兩者的熱收縮率不同。
                  按以往多年總結的經驗,IMD模具模具啤出的產品其縮水較普通模具小些,取0.35% 比較合適。因為,注塑時塑膠底材被片材包裹,對塑膠的收縮起到了阻礙的作用。
                  2、片材問題
                  片材是IMD模具成敗的關鍵;也是最為復雜的問題。下面分幾項進行分析:
                  a、材質、油墨
                  一般片材的材質為pet,也有pc、pmma的片材。但pet的成型及加工都較優良。表面光澤度、耐磨性也達到客戶要求,因此被廣泛應用材質。厚0.125mmpet片材為最熱賣的片材之一。
                  油墨,為印刷的原料,要求耐磨、耐高溫、調配、絲印作業方便。
                  b、預制片材(裁剪、熱成型)
                  一般的工藝流程為:
                  片材選擇—-〉印刷(工具:菲林,絲移印機;要點:油墨選擇,片材定位)
                  —-〉貼保護膜
                  —-〉外形沖裁(工具:刀模;要點:片材定位)
                  —-〉貼保護膜
                  —-〉熱定型(工具:熱定型機;要點:溫度控制)
                  —-〉貼保護膜
                  請留意,貼保護膜是比不可少的工藝,請保護及防塵的作用;保護膜一般用pe薄膜。
                  熱定型加工示意圖:
                  在熱定型環節,溫度控制很重要,掌握不好,容易使片材變形,報廢率高。
                  熱定型機的上、下模都有加熱板,在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后,移到片材頂部對片材進行預熱,使其變軟,才可合模進行熱定型處理!
                  c、片材與型腔的配合
                  片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點點。————最重要的原則?。?!
                  一般情況下,建議:片材的尺寸要比型腔尺寸單邊小0.020.03mm
                  這樣,片材置入型腔內是才容易,才能完全伸展開來。如有褶皺,啤出來的成品就會不良。
                  3、片材成型模具設計要點
                  a、使用產品圖,在pro/e(或其他3d軟件)按片材厚度,將產品表面向內偏置,得到片材的3d圖。
                  b、按片材的3d圖,將其展開,作沖裁片材的刀模、菲林等。
                  c、按片材3d圖分模
                  d、制造模具

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