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                塑膠廠成品檢驗制度

                發布時間:2011-5-25

                深圳寶安塑膠廠成品檢驗制度
                 
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                作用
                    保証產品的手工及包裝的質量達標
                范圍
                    各生產流程線
                定義
                    成品檢驗是制程檢驗中最后的“檢驗點”,主要是針對已完成加工的產品而言,檢驗的內容包括產品手工品質和包裝方法,包裝品質及標示等。
                    對產品手工品質的檢驗,包裝前主要由包裝部門進行(詳情見《標準化管理文件》《品質管理》)。
                    產品包裝入箱后的檢驗是手工品質、包裝品質、包裝方法及標示等方面的綜合性檢驗,主要由QC部門負責實施。
                 
                檢驗標準的內容
                    設置成品檢驗標準,作為查驗作業員的依據。
                    檢驗項目
                    產品(手工)品質
                    結構與外觀
                    實用性測試(或指定的其它特性測試)
                    包裝方法
                    包裝配件
                    包裝標示(掛牌、貼紙等)
                    檢驗方法
                    客戶要求指定(如無印產品)或產品級次高的產品,可安排百分百全檢。
                    客戶無特別要求或生產數量龐大的產品,一般使用抽查的方法。
                    各類接受抽查檢驗的產品,應有QC部自行制定的明確允收標準。
                 
                檢驗儀器(見本標準化管理文件之線上檢驗5   0同)
                 
                問題反饋及翻查處理措施
                    由QC部門實施(包裝后)成品抽查,出現批量不達標須向包裝部門反饋拒收信息,并按規定之“次點”超標及相應翻查(箱)數量標準,通知拆箱翻查。
                 
                相關表單
                    《成品檢驗報告表》
                編制: 
                審核:
                批準生效:
                 

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