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                塑膠生產過程控制程序

                發布時間:2011-7-5

                1、目的

                   對塑膠產品注塑生產過程進行有效控制,規范作業要求,確保生產的產品質量符合規定要求。

                2、適用范圍

                   適用于塑膠注塑生產過程中人員、原材料、設備、作業文件和工作環境的控制。

                3、主要職責

                3.1. 注塑部負責按規定要求進行生產,負責設備和模具的維護、保養。

                3.2  部負責生產過程中的巡檢和完工檢驗。

                4、程序內容

                4.1.生產計劃實施

                4.1.1注塑車間根據生產計劃要求安排日常生產,編制排機表,確定機臺作業內容和生產數量,并按排機表進行生產。

                4.1.2 注塑車間應做好生產統計,每2小時統計一次,每天統計匯總。

                4.1.3 生產計劃如未能按時完成,注塑車間應采取措施進行補救,必要時報市場部,由市場部對生產計劃進行調整。

                4.1.4 注塑部需轉模時,注塑部應開出轉模通知單,通知注塑部領班和檢驗員,以便做好轉模準備。

                4.2.材料控制

                4.2.1注塑車間根據生產計劃和相關工程資料向倉庫領取原材料和半成品,領用材料時, 領用人應檢查所領材料名稱、型號規格、數量是否準確,檢查無誤后應做好簽收。

                4.2.2生產中發現不合格原材料或半成品,應及時分揀,作退回處理,并按《不合格品控制程序》執行。

                4.2.3 生產時如有原料不夠情況, 注塑車間應提出補料申請,經部門主管批準后向倉庫領料。

                4.3  人員控制

                4.3.1操作人員、調模人員和檢驗員應進行操作技能培訓,以便掌握作業要求,經考核合格后方能獨立操作。

                4.3.2操作人員應切實掌握作業要求,并按《人力資源管理程序》規定進行管理。

                4.4作業控制

                4.4.1注塑車間操作人員按所規定的產品生產的操作要求進行生產。

                4.4.2作業人員操作時應密切注意產品質量,發現異?,F象應進行調整模具或設備或通知領班進行處理,防止不合格品的批量生產。

                4.4.3本道工序完成后,操作人員應做好自檢,自檢出的不合格品應放入廢品箱。

                4.4.4完工裝箱產品應在包裝箱側面貼上箱頭紙,注明產品名稱、型號規格、顏色和數量等內容,檢驗員應將檢驗結果標識在箱頭紙上。

                4.5 設備、模具

                4.5.1注塑車間應根據產品生產要求安排相應的生產設備和模具,確保符合生產工藝要求。

                4.5.2操作人員應按規定操作機器,作好設備日常保養。設備發生故障和模具不正常應及時通知維修人員進行調整和修理。

                4.5.3 設備和模具應做好維護保養,并按《設備管理程序》規定執行,確保設備和模具正常運行。

                4.5.4 模具存放前應做好清潔,涂好防銹劑后填寫相關記錄。

                4.6 文件控制

                4.6.1 工程部編制相關的工程資料,下發相關部門指導生產。

                4.6.2 注塑部領班和檢驗員應將產品圖、樣板和包裝資料等相關工程資料掛在作業現場以便操作人員掌握產品要求。

                4.6.3 生產現場的工程資料應完整清晰,不得隨意涂改,如有遺失應報告主管,并向工程部申請補發。

                4.6.4 所有標準樣板應通過工程部確認,樣板遺失時,由相關部門提出重新確認要求,并由工程部重新確認。

                4.7 工作環境

                4.7.1 工作環境應保持整潔、干凈、物品擺放應整齊,標識清楚,并做好防塵工作。

                4.7.2 搬運通道應暢通,以便物料和產品的進

                4.7.3 各類物品應分類存放,不合格品應做好隔離,并做好標識。

                4.8 特殊過程

                4.8.1 注塑部負責制定特殊工序的注塑參數記錄,并下發到生產機臺,用于指導生產。

                4.8.2 每年由工程部對注塑機進行設備能力確認,檢查注塑機在規定的工藝參數條件下生產的產品質量是否達到質量要求。

                4.8.3 特殊工序操作人員應定期進行資格確認,確認合格方能繼續上崗。

                4.8.4 注塑部領班每二小時檢查工藝參數情況,如超過規定應及時調整。

                4.8.5 有關制造過程控制的質量記錄按《質量記錄管理程序》執行,由相關部門保存。

                5、相關記錄

                5.1《質量記錄管理程序》           LHX-QP002

                5.2《人力資源管理程序》           LHX-QP004

                5.3《設備管理程序》               LHX-QP005

                5.4《不合格品控制程序》           LHX-QP016

                6、相關記錄

                6.1《生產任務單》                 LHX-QR/QP010-01

                6.2《生產日報表》                 LHX-QR/QP010-02

                6.3《生產調校記錄》               LHX-QR/QP010-03

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